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Maschinen Spezifikation Produkt Spezifikation Max. Palettenabmessung: 1.200 x 1.000 (LxB) Max Wickelhöhe: 2.100 mm Max. Ladegewicht: 1.200 kg Folien Spezifikation Max. Rollendurchmesser: 240 mm Höhe Folienspule: 500 mm Folienstärke: 12 - 35 µm Innendurchmesser Rollenkern: 76 mm Max. Rollengewicht: 17 kg Anschlussleistung: 0,70 kW Drehtellerdurchmesser: 1.500 mm Hubschlittengeschwindigkeit: 1,4 - 4 m/min Leistung: ca. 20 Paletten pro Std. Stromanschluss: 230 V / 50 Hz. 1 Ph.

6 verschiedene Hände zum einklicken/aufkleben in die Einlegerplatten des Taschenrechners. Artikelnummer: 483283 Gewicht: 0.000 kg Maße: 2,5 x 0,8 x 3,8 cm Zolltarifnummer: 39269097900

6 verschiedene Hände zum einklicken/aufkleben in die Einlegerplatten des Taschenrechners. Artikelnummer: 483286 Gewicht: 0.000 kg Maße: 2,5 x 0,8 x 3,8 cm Zolltarifnummer: 39269097900

6 verschiedene Hände zum einklicken/aufkleben in die Einlegerplatten des Taschenrechners. Artikelnummer: 483284 Gewicht: 0.000 kg Maße: 2,5 x 0,8 x 3,8 cm Zolltarifnummer: 39269097900

6 verschiedene Hände zum einklicken/aufkleben in die Einlegerplatten des Taschenrechners. Artikelnummer: 483285 Gewicht: 0.000 kg Maße: 2,5 x 0,8 x 3,8 cm Zolltarifnummer: 39269097900

6 verschiedene Hände zum einklicken/aufkleben in die Einlegerplatten des Taschenrechners. Artikelnummer: 483287 Gewicht: 0.000 kg Maße: 2,5 x 0,8 x 3,8 cm Zolltarifnummer: 39269097900

Die Anlage dient zum automatischen Abfüllen verschiedenster Produkte in Schalen. Anwendungsbereich: Abfüllung verschiedenster Produkte in Schalen speziell für: - Saucen - Dips - Flüssigkeiten - Feinkostprodukte Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus dem Schalenentstapler, einem Kolbendosierer mit Produktvorratsbehälter einem Deckelautomat und einem Etikettierer. Arbeitsweise: Die Schalen werden automatisch auf das Band entstapelt und erfasst. Befüllt werden die Schalen durch einen externen Füller an einer vorher definierten Füllstelle. Im Anschluss werden die Schalen mit einem Deckel verschlossen und mit einem Etikett versehen. Nutzen: - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Becherformate - Schnelle und einfache Reinigung - Variabel einzustellende Füllmengen

Die Anlage dient zur automatischen gewichtsgenauen Abfüllung verschiedener Produkte in Becher. Anwendungsbereich: Automatische Befüllung von Bechern mit Verwiegung speziell für: - Shrimps - Garnelen - Gurken - Nüssen, etc. Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus einem Elevatorband mit Sortierstrecke, dem Becherentstapler, dem Vibrationsfüller mit zwei Waagen und einer Abwurfstelle, einem topfenfreien Aufgußdosierer sowie einem Deckelautomat für Becher. Arbeitsweise: Das zugeführte Produkt wird über eine Vibrationsrinne in die Zweikopfwaage der Füllstelle gefördert. Nach dem das gewünschte Füllgewicht erreicht ist, wird das Produkt in den Becher abgeworfen. Der gefüllte Becher gelangt über das Transportband zum Aufgussdosierer und anschließend zum Deckler. Nutzen: - geringer Personalbedarf - schnelle und einfache Umrüstung auf andere Becherformate - schnelle und einfache Reinigung - variabel einzustellende Füllmengen

Die Maschine dient zur automatischen Abfüllung verschiedener Produkte mit Aspik in Därme. Anwendungsbereich: Automatische Abfüllung verschiedenster Produkte mit Aspik in Därme speziell für: Darmdurchmesser 52 – 110 mm Aufbau: Die Anlage besteht aus einem Zuführband für feste Produkte wie z.B. Fleisch oder Gemüse, einer Dosiereinrichtung mit Waage, der Dosierung für Aspik und dem Produktmischer und -einschieber. Die Füllmengen und Mischungsverhältnisse lassen sich frei wählen. Arbeitsweise: Die verschiedenen Komponenten werden über die Zuführungen in den Produktmischer bzw. –einschieber gefördert. Die vorher ausgewählten Komponenten werden zusammengestellt und in den Darm gegeben. Die Därme werden fertig befüllt aus der Maschine entnommen und verschlossen. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Produktspezifische Befüllung - Geringer Platzbedarf

Armwickler HU-4000-XL für große und übergroße Produktabmessungen Der Wickler im Wesentlichen bestehend aus: - robuste Konstruktion in Modulbauweise für sehr große Palettenabmessungen geeignet - Folienschlitten mit Elektromagnetischer Bremse - Steuerplatine und Mikroprozessor für unterschiedliche Wickel-Programme, insgesamt können 5 verschiedene Programme gewählt wer-den - O-Position des Dreh Arms (Fix-Stopp) - Photozelle für die automatische Höhenabfrage der Palette - Dreharm-Gruppe kugelgelagert mit Getriebebremsmotor - Sicherheitsbügel mit Lichtschranke zum Blockieren des Dreharmes - Unbegrenzte Tragfähigkeit - Standard-Wickel-Höhe: 2.100 mm einschl. Palette - Dreharmgeschwindigkeit stufenlos über Frequenzumrichter einstell-bar, und zwar von 1 – 10 Upm. - Geschwindigkeit auf- und abwärts des Folienschlittens einstellbar über Frequenzumrichter - Ideal für sehr schwere Paletten oder Integration in eine Fördertechnik Leistung: 25-30 Paletten pro Std. Hubschlittengeschwindigkeit: 1,4 -4 m/min Anschlussleistung: 0,92 kW Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz

Die Anlage dient der automatischen Dosierung von gewürztem oder ungewürztem Fleisch als Mischung oder Einzelkomponente. Anwendungsbereich: Automatische Dosierung von gewürztem und ungewürztem Fleisch als Mischung oder Einzelkomponente in Plastikschalen speziell für: - Fleischstücke - Gyros - Gullasch Aufbau: An einem stabilen Grundrahmen aus rostfreiem Stahlrohr sind sowohl der Vorratsbehälter mit Mischeinrichtung als auch die Austragsschnecken, die Dosiereinheiten mit Rakeln und den Abwurfschächten sowie die Schaltschränke für Pneumatik und Elektrik angebracht. Beide Dosierstellen arbeiten dabei parallel. Die Dosierung erfolgt nach dem Austragen des Produktes aus dem Vorratsbehälter mit Transportbändern, auf denen es mit Hilfe der Rakel vergleichmäßigt wird. Nach der Portionierung erfolgt der Abwurf des Produkts. Arbeitsweise: Das abzufüllende Fleisch wird mit Hilfe einer Hebe-/Kippvorrichtung in den Vorratsbehälter gegeben. Durch die Bewegung der Mischeinrichtung sowie den Austrag durch die am Behälterboden befindlichen Förderschnecken wird das Produkt auf die Dosierbänder gefördert. Durch die Rakel wird der Produktstrom auf den Bändern vergleichmäßigt. Das Produkt fällt am Ende der Dosierbänder in die Abwurfschächte und wird nach einer voreingestellten Dosierzeit in die darunterliegenden Schalen abgeworfen. Sollte die Menge eines einzelnen Abwurfs nicht ausreichen bietet die Steuerung die Möglichkeit einen Doppelabwurf vorzunehmen. Dabei werden dann jeweils zwei Portionen hintereinander in einen Behälter abgeworfen. Nutzen: - Hohe Verarbeitungsleistung - Leichte Bedienbarkeit - Füllmenge einstellbar